喷涂法是业界最常用的涂敷方法,又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。
其中,机器自动喷涂适用于大规模生产,大量或长期生产的客户。优点是:可选择性喷涂,精确度高,均匀,效益高。缺点是:成本高,对操作的准确性要求较高。
而手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机(+排气扇)的组合。优点是:成本低,适用于小型客户。但它需要5KG以上压力,才能形成雾障,因此对气压的调节要求较高,若气压不高,三防漆不雾化,会拉丝,手工喷涂对操作人员的素质要求也比较高。
总之,手工喷涂投资小,操作简便;机器自动化喷涂的涂覆一致性较好,生产效率最高,易于实现在线式自动化生产,可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法,虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高。
三防漆操作工艺要求:
主要有四个步骤:
1、清洁和烘板;2、涂覆作业;3、固化烘干;4、检测及部分修复。
清洁和烘板:须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C-80°C,3-10分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;
修复已经涂覆的方法:
如果修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件,装上新的元器件后,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净,然后干燥,重新用涂料涂覆好。